絕大多數(shù)靠譜達標的粘鋼加固膠樣子是環(huán)境保護無臭味，具備出色的觸變性，建筑立面、仰著工程施工不流蕩。水中系列產(chǎn)品有冰也可以工程施工。

今日專業(yè)為大伙兒詳細介紹粘鋼加固膠的操作方法，別走寶喔!!

其具體步驟方式 以下：

黏貼面解決 → 充壓固定不動及拋撐系統(tǒng)軟件提前準備(依據(jù)具體情況和設計方案規(guī)定，此流程有時候省掉) → 配置粘鋼膠 → 點膠和黏貼 → 干固、卸充壓固定不動系統(tǒng)軟件 →檢測 →維護保養(yǎng)

1、黏貼面解決

1.1、混泥土黏貼面應鑿除裝飾層，油污、廢棄物，隨后用磨光機打磨拋光去除混泥土面1-3mm厚表面，打磨拋光結束用空氣壓縮吹凈塵土，最終用純棉布蘸甲苯拭凈表層，維持干躁預留。很大凹痕處用粘鋼加固耐候膠修復整平。

1.2、厚鋼板黏貼面應最先去油，隨后用磨光機開展不光滑解決，直到打磨拋光出現(xiàn)金屬質(zhì)感，再用干純棉布拭凈表層，維持干躁預留。

1.3、常用關鍵器材:磨光機、金鋼石磨片、磨光片、空氣壓縮機、純棉布、防護眼鏡、防塵面罩。

2、充壓固定不動及拋撐系統(tǒng)軟件提前準備

2.1、預制構件所承擔的活載如工作人員、辦公室機器宜臨時移去，并盡可能減少工程施工臨時性載荷。

2.2、充壓固定不動宜選用液壓千斤頂、墊塊、小鏈所構成的系統(tǒng)軟件，該系統(tǒng)軟件不但能固定不動厚鋼板，并且另外也卸掉了預制構件擔負的一部分恒載荷，降低地應力落后，更有利于后粘厚鋼板與原預制構件協(xié)作承受力，結構加固實際效果優(yōu)良。

2.3、充壓固定不動也可選用地腳螺栓、角鐵、墊塊所構成的系統(tǒng)軟件，該系統(tǒng)軟件在被結構加固預制構件上適合部位打孔臨時性固定不動地腳螺栓、角鐵，供壓厚鋼板應用。

2.4、也可在厚鋼板上打孔，并將擠出機螺桿用膠鋼筋錨固，扭緊螺帽后，將對厚鋼板造成復合型鋼筋錨固力，實際效果更優(yōu)，最合適側(cè)邊厚鋼板的黏貼。

2.5、具體施工現(xiàn)場所述方式 常融合選用。

3、配置粘鋼膠

3.1、粘鋼膠為A、B2組份，配制為A：B=2：1。配膠最宜機械攪拌，攪拌裝置可由沖擊電鉆和拌和齒構成，拌和齒能用電錘鉆頭頂端電焊焊接十字形Φ14建筑鋼筋做成。小量(指0.5公斤之內(nèi))也能用Φ6、Φ8細建筑鋼筋棍人力拌和。(留意：只用膩刀攪拌，不可以確保攪拌均勻)。

3.2、取清潔器皿（塑膠或金屬材料盆，不可有油漬、水、殘渣）和秤重電子衡器按砂漿配合比混和，并且用攪拌裝置拌和五分鐘上下至A、B雙組分混和勻稱才行。拌和時最好是沿同一方向拌和,盡量減少滲入氣體產(chǎn)生汽泡。每一次配合模力不適合過多，現(xiàn)配現(xiàn)用。

3.3、常用關鍵器材:攪拌裝置、器皿、電子衡器、膠手套。

4、點膠和黏貼

4.1、膠黏劑配置好后，用膩刀擦抹在已解決好的厚鋼板表層上(或混泥土表層)，膠橫斷面宜略成三角形，正中間厚3mm上下，邊沿厚1毫米上下，隨后將厚鋼板黏貼在預制構件上，用準備好的固定不動充壓系統(tǒng)軟件臨時性固定不動，并適度充壓，以黏劑剛從厚鋼板邊擠壓為度。

4.2、粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但充壓不勻仍將會導致部分輕度流蕩，因此 黏貼1小時內(nèi)要留意查驗，發(fā)覺缺膠，立即填補。

4.3、常用關鍵器材:充壓固定不動及拋撐系統(tǒng)軟件，膩刀、膠手套。

5、干固、卸充壓固定不動系統(tǒng)軟件

5.1、粘鋼加固耐候膠在常溫下、超低溫下均可優(yōu)良干固。

5.2、若干固溫度25℃上下，二十四小時可撤銷充壓固定不動系統(tǒng)軟件，三天就可以交付使用。

5.3、若干固溫度5℃上下，兩天可撤銷充壓固定不動系統(tǒng)軟件，96小時就可以交付使用。

6、檢測

6.1、檢測時能用鐵錘輕擊黏貼厚鋼板，從音箱分辨黏貼實際效果，也可選用超聲設備檢驗。若鋼筋錨固區(qū)合理粘接總面積低于90%，非鋼筋錨固區(qū)合理粘接總面積低于70%，應脫離厚鋼板，再次黏貼。

6.2、對關鍵預制構件也可選用荷載檢驗，一般選用等級分類載入至一切正常載荷的指標值，檢驗結果較形象化、靠譜，但花費較高。必須液壓千斤頂或平衡塊（常見沙包、磚頭）、內(nèi)徑百分表、縫隙光學顯微鏡等。

7、維護保養(yǎng)

黏貼三天后，厚鋼板宜選用20毫米厚M15混合砂漿收面耐腐蝕，也應涂防腐漆3道。